在當(dāng)今機械制造業(yè)中，工業(yè)鈑金加工時想要連接兩個或兩個以上零件的方法包括螺栓連接、鉚釘連接、粘接和焊接。前兩種連接方法是機械連接，可以拆卸。焊接是利用兩個物體原子之間的結(jié)合來實現(xiàn)的，形成長久的組合，連接后不能拆卸。實際生產(chǎn)中選擇的連接方法不僅要考慮其可靠性，還要考慮其經(jīng)濟性。熟悉各種連接方法的特點。焊接：工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的焊接方法很多，根據(jù)焊接工藝的特點可分為三類。
 

　　1.熔焊:采用局部加熱的方法，將焊件的接頭加熱到熔化狀態(tài)，相互融合，冷凝后相互結(jié)合。常見的電弧焊和氣焊屬于這一類。
 

　　2.壓焊:在焊接過程中，無論是否加熱焊接，都會施加一定的壓力，使兩個接頭表面緊密接觸，促進原子之間的結(jié)核，從而獲得兩個焊件之間的牢固連接。電阻焊和摩擦焊屬于這一類。
 

　　3.釬焊:與熔焊相似，可以獲得牢固的聯(lián)系，但兩者有本質(zhì)區(qū)別。這種方法是用熔點低于焊件的釬焊材料和焊件一起加熱，使釬焊材料熔化，而焊件本身不熔化。用液體釬焊材料濕潤焊件，填充接頭間隙，與焊件擴散，實現(xiàn)與固態(tài)焊接金屬的結(jié)合，冷凝后相互連接。如錫焊、銅焊等。
 

　　與鉚接方法相比，焊接方法具有以下特點：
 

　　(1)節(jié)約材料，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)重量輕，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理;
 

　　(2)結(jié)構(gòu)完整性強，密封性好。